Emal, dəqiq mexaniki emal vasitəsilə materialın çıxarılmasının emal texnologiyasına aid olan mexaniki emalın qısaltmasıdır. Mexanizmin əsas işi dəzgahlar vasitəsilə xammalın zərif emalının həyata keçirilməsidir. Müxtəlif emal üsullarına görə emal əl ilə emal və ədədi idarəetmə emalına bölünür. Gəlin bilik okeanında birlikdə öyrənək və anlayaq.


Parçaların kontur işlənməsi tələbləri aşağıdakılardır.

1. İşarələnməmiş forma tolerantlığı GB1184-80 tələblərinə cavab verməlidir.

2. İşarələnməmiş uzunluq ölçüsünün icazə verilən sapması ±0,5 mm-dir.

3. Fileto radiusu yoxdur R5.

4. Bütün doldurulmamış paxlar C2-dir.

5. Kəskin bucaq kütdür.

6. Kəskin kənar darıxdırıcıdır, burr və flaş çıxarılır.

Parçaların səthinin işlənməsi tələbləri aşağıdakı kimidir.

1. Hissələrin emal səthində hissələrin səthini zədələyən cızıqlar, aşınmalar və digər qüsurlar olmamalıdır.

2. İşlənmiş ipin səthində qara dəri, qabar, təsadüfi tokalar və buruqlar kimi qüsurların olmasına icazə verilmir. Boyanması lazım olan bütün polad hissələrin səthini rəngləməzdən əvvəl pas, oksid şkalası, yağ, toz, torpaq, duz və kirdən təmizlənməlidir.

3. Pası təmizləməzdən əvvəl polad hissələrin səthindəki yağ və kirləri təmizləmək üçün üzvi həlledicilər, lye, emulqator, buxar və s.

4. Püskürtmə və ya əl ilə pasdan təmizləmə ilə örtüləcək səthlə astar örtüyü arasındakı vaxt intervalı 6 saatdan çox olmamalıdır.

5. Perçinləmə hissələrinin bir-biri ilə təmasda olan səthləri birləşdirilməzdən əvvəl 30-40μm qalınlığında pas əleyhinə boya ilə boyanmalıdır. Döşəmə kənarları boya, macun və ya yapışdırıcı ilə möhürlənməlidir. Emal və ya qaynaq nəticəsində zədələnmiş primer yenidən rənglənməlidir.

Hissələrin istilik müalicəsi tələbləri aşağıdakı kimidir.

1. Söndürmə və istiləşmədən sonra HRC50～55.

2. Orta karbonlu polad: 45 və ya 40Cr hissələr yüksək tezlikli söndürməyə məruz qalır, 350～370℃, HRC40～45 temperaturda temperlənir.

3. Karbürləşdirmə dərinliyi 0,3 mm-dir.

4. Yüksək temperaturda qocalma müalicəsi aparın.

Dəqiq emal üçün texniki tələblərin tələbləri aşağıdakılardır.

1. Hazır hissələr yerləşdirildikdə birbaşa yerə qoyulmamalı, lazımi dəstək və mühafizə tədbirləri görülməlidir.

2. İşlənmiş səthdə performansa, həyat tərzinə və ya görünüşünə təsir edən pas, qabar və cızıqlar kimi qüsurların olmasına icazə verilmir.

3. Yuvarlanan səth yuvarlandıqdan sonra soyulmamalıdır.

4. Son prosesdə istilik müalicəsindən sonra hissələrin səthində oksid şkalası olmamalıdır. Bitmiş cütləşmə səthləri və diş səthləri tavlanmamalıdır.

Hissələrin möhürlənməsinə dair tələblər aşağıdakı kimidir.

1. Quraşdırmadan əvvəl bütün möhürlər yağda isladılmalıdır.

2. Montajdan əvvəl hissələrin işlənməsi zamanı qalan iti küncləri, buruqları və yad əşyaları ciddi şəkildə yoxlayın və çıxarın. Möhürü quraşdırarkən cızılmadığından əmin olun.

3. Yapışdırıldıqdan sonra axan artıq yapışdırıcını çıxarın.

Gear texniki tələblərinin tələbləri aşağıdakılardır.

1. Ötürücü yığıldıqdan sonra diş səthinin təmas nöqtələri və boşluqları GB10095 və GB11365 tələblərinə cavab verməlidir.

2. Ötürücü (qurd dişli) və şaftın çiyninin (və ya yerləşdirmə qolunun son səthinin) istinad son səthi bir-birinə uyğun olmalıdır və 0,05 mm-lik ölçü cihazı ilə yoxlanıla bilməz. Və dişli və oxun istinad son üzünün şaquli tələblərini təmin etməlidir.

3. Ötürücü qutunun və qapağın birləşmə səthi yaxşı təmasda olmalıdır.

Bəzi dəqiq emal hissələrinə ehtiyacınız varsa, Sunbright Technology sizin ən yaxşı seçiminizdir. Biz peşəkar emal hissələri istehsalçısıyıq. Dəqiq emal hissələri məhsulumuz istinad üçündür.

CNC Həssas Tibbi Avadanlıq Metal Hissələri

Metal Emalı Aerokosmik hissələriMetal Emalı Aerokosmik hissələri

----------------------------------SON-------------- -----------------------------------