Komponentlərin dəyişdirilməsi və ölçülü dözümlülük anlayışları istehsal sənayesinin tanınmış hissəsinə çevrilmişdir. Təəssüf ki, sonuncunun sui-istifadəsi bir sıra problemlərə səbəb ola bilər. Məsələn, çox sıx dözümlülük hissələrin ikinci dərəcəli üyüdülməsini və ya EDM əməliyyatlarının tamamlanmasını tələb edə bilər ki, bununla da xərcləri və istehsal müddətlərini lazımsız şəkildə artırır. "Çox boş" dözümlülüklər və ya cütləşən hissələrin dözümlülüyü ilə uyğunsuzluqlar montajın mümkünsüzlüyü ilə nəticələnə bilər, nəticədə yenidən işləmə tələb olunur və ən pis halda hazır məhsul istifadə edilə bilməz.
Bu xoşagəlməz halların qarşısını almaq üçün bu dizayn texnikası hissələrə tolerantlıqların düzgün tətbiq edilməsinə dair bəzi təlimatları, eləcə də daha çox istifadə edilən bəzi annotasiyaların tərifini ehtiva edir. Biz həmçinin Həndəsi Ölçülər və Dözümlülüklər (GD&T) adlanan hissələrə dözümlülük üçün sənaye standartını müzakirə edəcəyik.
1. CNC emalının standart tolerantlıqları
Standart prototip və istehsal emal toleranslarının +/-0,005 düym (0,13 mm) olduğunu düşünək. Bu o deməkdir ki, hər hansı hissə xüsusiyyətinin mövqeyinin, eninin, uzunluğunun, qalınlığının və ya diametrinin nominal dəyərdən kənarlaşması bu dəyəri keçməyəcəkdir. 1 düym (25,4 mm) enində mötərizəni emal etməyi planlaşdırırsınızsa, ölçüsü 0,995 ilə 1,005 düym (25,273 və 25,527 mm) arasında olacaq və mötərizənin bir ayağında 0,25 düym (6,35 mm) çuxur var, sonra diametri mötərizə Aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi 0,245 - 0,255 düym (6,223 - 6,477 mm) təşkil edir.
Bu çox yaxındır, lakin daha yüksək dəqiqliyə ehtiyacınız varsa, hissənin həndəsəsinə və materialına əsaslanaraq mühakimə etməlisiniz, lütfən, kotirovka üçün faylı yükləyərkən bunu hissənin dizaynında göstərməyi unutmayın.
2. CNC emal tolerantlıq təlimatı
Həmçinin, unutmayın ki, bunlar ikitərəfli tolerantlıqlardır. Birtərəfli şərtlərlə ifadə edilərsə, standart dözümlülük +0.000/-0.010 düym (və ya +0.010/-0.000 düym) olmalıdır. Dizaynda göstərdiyiniz müddətcə bütün bunlar, metrik dəyərlər kimi məqbuldur. Çaşqınlığın qarşısını almaq üçün lütfən, göstərilən "üç mövqeli" ölçülərə və toleranslara əməl edin və 1.0000 və ya 0.2500 düymlük əlavə sıfır mövqeyindən qaçın. Əgər bunu etmək üçün mütləq bir səbəb yoxdursa.
3. Emal toleranslarının səthi pürüzlülüyünə dair ehtiyat tədbirləri
Uzunluğa, genişliyə və çuxur ölçüsünə əlavə olaraq, səth pürüzlülüyü kimi hissələrə toleranslar da var. Standart məhsulda düz və şaquli səthlərin pürüzlülüyü 63 µin-ə bərabərdir. 125µin-ə bərabər olan əyri səth daha yaxşıdır.
Əksər məqsədlər üçün bu kifayət qədər bitirmədir, lakin metal hissələrdə dekorativ səthlər üçün adətən yüngül partlayışla görünüşü yaxşılaşdıra bilərik. Daha hamar bir səthə ehtiyacınız varsa, lütfən dizaynınızda qeyd edin və biz sizin tələblərinizi yerinə yetirmək üçün əlimizdən gələni edəcəyik.
4. Həndəsi ölçülər və dözümlülüklər
Daha bir fikir var. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, biz GD&T tolerantlıqlarını qəbul edə bilərik. Bu, müxtəlif hissə xüsusiyyətləri ilə forma və uyğunluq seçiciləri arasında əlaqə də daxil olmaqla keyfiyyətə nəzarətin daha dərin səviyyəsini təmin edir. Budur daha çox yayılmış üsullardan bəziləri:
Həqiqi mövqe: Əvvəllər göstərilən mötərizə nümunəsində biz X və Y məsafələrini və onların bir cüt şaquli hissə kənarından icazə verilən sapmalarını göstərərək çuxur mövqeyini qeyd edirik. GD&T-də çuxurun mövqeyi MMC (Maksimum Material Vəziyyəti) və ya LMC (Minimum Material Vəziyyəti) kvalifikatoru ilə müşayiət olunan istinad verilənlər dəstinin həqiqi mövqeyi ilə təmsil olunacaq.
Düzlük: Freze səthi adətən çox düzdür, lakin emal zamanı daxili materialın gərginliyi və ya sıxma qüvvəsi səbəbindən hissələri maşından, xüsusilə nazik divarlı və plastik hissələrdən çıxarıldıqdan sonra bəzi əyilmələr baş verə bilər. GD&T düzlüyə dözümlülüyü freze səthinin yerləşdiyi iki paralel müstəvini təyin etməklə bunu idarə edir.
Silindrlik: Eyni səbəbdən, freze səthlərinin çoxu çox düzdür, əksər dəliklər çox yuvarlaqdır və eyni şey dönmə səthləri üçün də keçərlidir. Bununla belə, +/-0,005 düym (0,127 mm) dözümlülükdən istifadə edərək, mötərizə nümunəsindəki 0,25 düym (6,35 mm) dəlik düzbucaqlı ola bilər, digər birtərəfli ölçülər isə 0,245 düym (6,223 mm) və 0,255 düym ( 6.477 mm). Silindrikliyin istifadəsi işlənmiş çuxurun yerləşdiyi iki konsentrik silindr kimi müəyyən edilir. İstehsalçı bu mümkün olmayan vəziyyəti aradan qaldıra bilər.
Konsentriklik: Bullseye üzərindəki halqalar konsentrikdir, eynilə avtomobilin təkərləri və oxları konsentrikdir. Əgər qazılmış və ya reamed deşik koaksial əks çuxur və ya dəyirmi başlıq ilə tam olaraq eyni olmalıdırsa, konsentriklik işarəsi bunu təmin etmək üçün ən yaxşı yoldur.
Şaqulilik: Adından göründüyü kimi, şaqulilik üfüqi emal səthi ilə yaxınlıqdakı şaquli səth arasında maksimum sapmanı müəyyən edir. Bundan əlavə, dönmə çiyininin bitişik diametrə və ya hissənin mərkəzi oxuna perpendikulyarlığını idarə etmək üçün istifadə edilə bilər.
Yüksək dəqiqlikli emaldan istifadə tolerantlıq nəzarətinə xüsusi diqqət yetirməyi tələb edir. Bizə 3D CAD modellərinə, həmçinin GD&T toleranslarının 2D çertyojlarına ehtiyacımız var və hissələrin keyfiyyət tələblərinə cavab vermək üçün məftil kəsmə, EDM qazma, daşlama və qazma kimi emal proseslərindən istifadə edin.
Bundan əlavə, Sunbright ISO9001 keyfiyyət sistemi sertifikatından və AS 9100D, NADCAP-NDT sertifikatından keçmişdir. İstək əsasında hissələriniz üçün 100% tam yoxlama həyata keçirəcəyik, həmçinin keyfiyyətli yoxlama hesabatları, ilk məqalə yoxlaması (FAI) və s. təqdim edəcəyik. Əgər emal edilməli olan hissələriniz varsa, Sunbright-ın rəsmi internet saytı vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz, və biz proses boyu peşəkar satış öncəsi məsləhət və keyfiyyətli xidmət təşkil edəcəyik.
