Sənaye Xəbərləri

CNC emalından sonra ikinci dərəcəli emal: istilik müalicəsi

2022-03-21
CNC-ni emal edəndə bir hissə, işiniz bitməyib. Bu xam komponentlər yararsız səthlər ola bilər və kifayət qədər güclü olmaya bilər. Yoxsa onlar tam bir məhsul yaratmaq üçün digər komponentlərlə birləşdirilməli olan bir komponentin bir hissəsidir. Axı, fərdi hissələrdən ibarət bir cihazdan nə qədər istifadə edirsiniz?

Məsələ burasındadır ki, post-emal prosesləri bir sıra tətbiqlər üçün zəruridir və burada sizi bəzi mülahizələrlə tanış edirik ki, layihəniz üçün lazımi orta əməliyyatı seçə bilərsiniz. 

Bu üç hissəli seriyada istilik müalicəsi prosesləri, bitirmə və aparat quraşdırılması üçün seçim və mülahizələri əhatə edəcəyik. Bunların hər hansı bir və ya hamısını işlənmiş bir vəziyyətdə müştəri hazır vəziyyətə keçirmək üçün tələb oluna bilər. Bu məqalə istilik müalicəsi, II və III hissələri və yerüstü hazırlıq və aparat qurğusunu araşdırarkən. 


Bu üç hissəli seriyada istilik müalicəsi prosesləri, bitirmə və aparat quraşdırılması üçün seçim və mülahizələri əhatə edəcəyik. Bunların hər hansı bir və ya hamısı işlənmiş bir dövlətdən müştəri hazır vəziyyətdə olması üçün lazım ola bilər. Bu məqalə istilik müalicəsini müzakirə edir.



İşlənmədən əvvəl və ya sonra istilik müalicəsi?

İstilik müalicəsi, emaldan sonra nəzərdən keçirmək üçün ilk əməliyyatdır və əvvəlcədən müalicə olunan materialların işlənməsini də düşünmək mümkündür. Niyə bir üsuldan istifadə edin və digəri deyil? İstilik müalicəsi və emal metallarının seçildiyi sifariş maddi xüsusiyyətlərinə, emal prosesinə və hissənin dözümlülüyünə təsir göstərə bilər.

İsti müalicə olunan materiallardan istifadə edərkən, bu, emalınıza təsir edir - daha sərt materiallar, emal xərclərini artıran maşın və alətlər daha sürətli geyinir. Tətbiq olunan istilik müalicəsinin növündən və materialın təsirlənmiş səthinin altındakı dərinlikdən asılı olaraq, materialın sərt təbəqəsindən kəsmək və ilk növbədə bərkidilmiş metaldan istifadə məqsədini məğlub etmək də mümkündür. İşləmə prosesinin iş parçasının sərtliyini artırmaq üçün kifayət qədər istilik yaradan da mümkündür. Paslanmayan polad kimi müəyyən materiallar, emal zamanı sərtləşməyə daha çox meyllidir və bunun qarşısını almaq üçün əlavə qayğı tələb olunur. 

Ancaq əvvəlcədən qızdırılan bir metal seçmək bəzi üstünlüklərə malikdir. Sərtləşdirilmiş metallarla, hissələriniz daha sərt tolerantlıqlara görə saxlanıla bilər və təlim materialları, müalicə olunan metalların hazır olduğu üçün materiallar daha asandır. Və emaldan sonra gözlədiyiniz təqdirdə, istilik müalicəsi istehsal prosesinə daha bir zamanlı vaxt aparan addım əlavə edir.

Digər tərəfdən, emaldan sonra istilik müalicəsi emal prosesinə daha çox nəzarət edir. İstilik müalicəsinin növləri çoxdur və istədiyiniz material xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün hansı növdən istifadə etməyi seçə bilərsiniz. İşləndikdən sonra istilik müalicəsi də hissənin səthində ardıcıl istilik müalicəsini təmin edir. Təcrübəli materiallar üçün istilik müalicəsi yalnız materialın müəyyən bir dərinliyə təsir göstərə bilər, buna görə emal bəzi yerlərdə düzəldilmiş materialları çıxara bilər, lakin başqaları. 

Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, işləmə sonrası istilik müalicəsi dəyəri və qurğuşun vaxtını artırır, çünki proses əlavə xarici addımlar tələb edir. İstilik müalicəsi, emal zamanı əldə edilən sıx toleranslara təsir edən hissələrin və ya deformasiyasına səbəb ola bilər.



İstilikdə təmizləmə

Tipik olaraq, istilik müalicəsi metalın maddi xüsusiyyətlərini dəyişdirir. Adətən, bu, metalın gücünü və sərtliyini artırmaq deməkdir ki, daha çox ekstremal tətbiqlərə tab gətirə bilər. Ancaq müəyyən istilik müalicəsi prosesləri, məsələn, şişkinlik, metalın sərtliyini azalda bilər. Fərqli istilik müalicəsi metodlarına baxaq.



Bərkitmək

Bərkitmək metaldan daha sərtləşdirmək üçün istifadə olunur. Daha yüksək sərtlik, təsir edərkən metalın diş və ya işarələnməsi ehtimalı azdır. İstilik müalicəsi, metalın gərginliyini artırır, bu da materialın uğursuz olduğu və pozulduğu qüvvədir. Daha yüksək güc, materialın müəyyən tətbiqlər üçün daha uyğun olmasına səbəb olur.

Bir metal sərtləşdirmək üçün iş parçası, metalın kritik quruluşu və ya büllur quruluşu və fiziki xüsusiyyətlərinin dəyişdiyi nöqtənin üstündəki müəyyən bir temperaturda qızdırılır. Metal bu temperaturda saxlanılır və sonra su, duzlu və ya yağdan sərinləmək üçün yağlandı. Sürünən maye metalın xüsusi ərintisindən asılıdır. Hər bir döngənin mayenin bənzərsiz bir soyutma nisbətinə malikdir, buna görə seçim metalın nə qədər sürətli soyudulmasına əsaslanır.



Case Bərkitmək

Case Hardening, materialın yalnız xarici səthinə təsir edən bir sərtləşmə növüdür. Bu proses davamlı bir xarici təbəqə yaratmaq üçün emal edildikdən sonra ümumiyyətlə edilir.
Yağış sərtləşməsi

Yağış sərtləşməsi, xüsusi ərinti elementləri olan xüsusi metallar üçün bir prosesdir. Bu elementlərə mis, alüminium, fosfor və titan daxildir. Bu elementlər möhkəm metalda çöküntü və ya materialın uzun müddət qızdırıldığı zaman bərk hissəciklər meydana gətirir. Bu, taxıl quruluşuna təsir göstərir, materialın gücünü artırır.

(Sərtləşmə dərinliyi dəyişdirmə prosesi parametrləri ilə dəyişdirilə bilər)



Dərc

Daha əvvəl qeyd olunduğu kimi, metalları yumşaltmaq, habelə stressi aradan qaldırmaq və materialın sönükünü artırmaq üçün istifadə olunur. Bu proses metalın işləməsini asanlaşdırır.

Bir metal açmaq üçün, metal yavaş-yavaş müəyyən bir temperatura (materialın kritik temperaturu), bu temperaturda saxlanılır və nəhayət çox yavaş soyudulur. Bu yavaş soyutma prosesi, metal izolyasiya materialında basdıraraq və ya sobada və metal sərin kimi sobada saxlayaraq yerinə yetirilir.


Böyük plitə emal stressi rahatlama


Stress rahatlığı, materialın müəyyən bir temperatura qızdırıldığı və yavaş-yavaş soyudulduğu anlaşmaya bənzəyir. Ancaq stressdən azad olduqda, bu temperatur kritik temperaturdan aşağıdır. Bundan sonra material soyudulur.

Bu proses, metalın fiziki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirilmədən soyuq iş və ya qırxmağın stresini çıxarır. Fiziki xüsusiyyətlər dəyişməzsə də, bu stressi rahatlaşdıran bu stresdən rahatlaşdırma dəyişiklikləri (və ya digər deformasiyanın və ya digər deformasiyanın və ya digər deformasiyanın) hissəsinin istifadəsinə kömək edir.


Tutuşaqlı


Bir metal istiləşəndə, kritik temperaturun altındakı bir nöqtəyə qədər qızdırılır və sonra havada soyudulur. Bu, demək olar ki, stress rahatlığı ilə eynidir, amma son temperatur stress rahatlığı qədər yüksək deyil. Temperating, sərtləşən materialın sərtliyinin çoxunu saxlayarkən sərtliyi artırır.


Son düşüncələr

 

Metalların istilik müalicəsi, tez-tez istədiyiniz fiziki xüsusiyyətə nail olmaq lazımdır 


-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept