Hansı istehsal prosesinin seçilməsi çətin ola bilər; Düşünmək üçün bir çox fərqli amil var. Lazım olan miqdarları və sizə lazım olan tolerantlıqları təmin etdiyi üçün ölməkdən başlaya bilərsiniz. Bununla birlikdə, növbəti bir istehsal prosesinə keçmək lazım ola bilər. Bu, hissələrin dəyişdirilməsi tələbi və ya qurğuşun vaxtınız və ya keyfiyyətinizin dəyişməsinə ehtiyac olduqda baş verə bilər.
Kastinq üzərində CNC emalını nə vaxt seçmək lazımdır
Die tökmə ilə başlasanız, niyə hissələrinizi yenidən dizayn etməyi və CNC emalına keçməyi seçdiniz? Tökmə yüksək həcmli hissələr üçün daha səmərəli olarsa, CNC emal aşağı, orta həcm hissələri üçün ən yaxşı seçimdir.
CNC Maching, möhkəm qurğuşun vaxtları ilə tanış ola bilər, çünki emal prosesi zamanı əvvəlcədən, vaxt və ya xərc istehsal etməyə ehtiyac yoxdur. Ayrıca, ölmək, tez-tez tez-tez işləmə tələb edir, hər halda ikincil bir əməliyyat kimi. Post Machining müəyyən səth bitirmələri, qazma və kran dəliklərinə nail olmaq üçün istifadə olunur və montajdakı digər hissələrlə mate olan tökmə hissələrinin sıx toleranslarını qarşılayır. Və işləmə sonrası mürəkkəb olan xüsusi qurğular tələb edir.
CNC emal daha yüksək keyfiyyətli hissələr istehsal edir. Hər bir hissənin tolerantlıqlarınızda ardıcıl olaraq istehsal ediləcəyinə daha əmin ola bilərsiniz. CNC emal təbii olaraq daha dəqiq bir istehsal prosesidir və pores, depresiyalar və dökümlər zamanı meydana gələn batma və düzgün olmayan doldurma riski yoxdur.
Bundan əlavə, tökmə kompleks həndəsi daha mürəkkəb qəliblər, habelə nüvə, slaydlar və ya daxil olan əlavə komponentlər tələb edir. Bütün bunlar, istehsal başlamazdan əvvəl də dəyər və vaxta əhəmiyyətli bir sərmayə əlavə edir. Yalnız mürəkkəb hissələr CNC emal üçün daha çox məna kəsb edir. Məsələn, CNC maşınları asanlıqla birja materialını istədiyiniz ölçüdə və qalınlığa emal edərək düz panellər istehsal edə bilər. Ancaq eyni metal təbəqə tökmə, asanlıqla doldurulma, çarpma və ya batma problemlərinə səbəb ola bilər.
Bir tökmə dizaynını bir CNC emal dizaynına necə çevirmək olar
Bir hissənizi daha çox CNC dostu olmaq üçün yenidən dizayn etmək qərarına gəlsəniz, etmək üçün bir neçə əsas düzəliş var. Qaralama açıları, yivlər və boşluqları, divar qalınlığını, kritik ölçüləri və tolerantlıqları və material seçimi nəzərdən keçirməlisiniz.
Qaralama bucağını çıxarın
Əvvəlcə hissəni nəzərə alaraq hissəni tərtib etsəniz, layihə bucağı daxil etməlidir. Enjeksiyon qəlibində olduğu kimi, qaralama bucağı çox vacibdir ki, hissənin soyutulduqdan sonra qəlibdən çıxarıla bilər. Emal edərkən, qaralama bucağı lazımsızdır və çıxarılmalıdır. Layihə açıları daxil olan dizaynlar, maşınlara bir topun son dəyirmanı tələb edir və ümumi emal vaxtınızı artırır. Əlavə maşın vaxtı, əlavə alət və əlavə alət dəyişdirmə əməliyyatları əlavə dəyəri deməkdir - buna görə bir az pul qazanın və qaralama bucaq dizaynını keçir!
Böyük, dərin yivlərdən və içi boş boşluqlardan çəkinin
Dökümdə, büzüşmə boşluqları və boş boşluqlar, daha qalın ərazilər zəif doldurmağa meyllidir və dişlər kimi qüsurlara səbəb ola bilər. Eyni funksiyalar uzun müddət davam edir və bunu etmək üçün çox sayda boşa çıxır. Və bütün qüvvə bir tərəfdədir, dərin bir boşluq emal etmək stresi, hissənin armaturdan çıxdıqdan sonra çarəsizliyə səbəb ola bilər. Yivlər kritik bir dizayn xüsusiyyəti deyilsə, əlavə çəki verə və ya çarx və ya çarxların qarşısını almaq üçün qabırğa və ya gusset əlavə edə bilsəniz, onları doldurmağı düşünün.
Divarın qalınlaşdırılması, daha yaxşıdırYenə də divarın qalınlığını düşünməlisiniz. Tövsiyə olunan divar qalınlığı Çox kiçik hissələr üçün divar qalınlığı daha da kiçik ola bilər, lakin tökmə prosesinin gözəl tənzimlənməsini tələb edir. Digər tərəfdən, CNC emal divarın qalınlığında yuxarı həddi yoxdur. Əslində, daha qalındır, çünki daha az emal və daha az maddi tullantı deməkdir. Bundan əlavə, emal zamanı incə divarlı hissələrin çubuğu və ya defekması riskindən qaçırsınız.
Sıx tolerantlıq
Tökmə tez-tez CNC emal edə biləcək sıx tolerantları tutmur, buna görə də tökmə dizaynınızda güzəşt və ya güzəşt edə bilərsiniz. CNC Maching ilə, dizayn niyyətinizi və bu kompromisləri aradan qaldıraraq daha dəqiq hissələrinizi tam şəkildə həyata keçirə və daha da möhkəm tolerantların tətbiq edilməsi ilə daha dəqiq hissələrinizi tam şəkildə həyata keçirə bilərsiniz.
Daha geniş materialdan istifadə etməyi düşünün
Sonuncu, lakin ən azı, CNC emal, tökmədən daha geniş material seçimi təklif edir. Alüminium çox yaygın bir ölkə tökmə materialıdır. Sink və maqnezium da ölməkdə çoxdan istifadə olunur. Brass, mis və qurğuşun kimi digər metallar, keyfiyyətli hissələr yaratmaq üçün daha xüsusi bir iş tələb edir. Karbon polad, yüngül polad və paslanmayan poladdan paslanmağa meylli olduqları üçün nadir hallarda ölür.
Digər tərəfdən, CNC emalında, emal üçün uyğun olan daha çox metal var. Hətta hissələrinizi plastikdən çıxartmağa cəhd edə bilərsiniz, çünki yaxşı işləyən və faydalı maddi xüsusiyyətlərə sahib olan bir çox plastik var.
Sonda
Döküm bəzi hallarda böyük bir prosesdir, CNC emal bəzən hissənin funksional və ya istehsal ehtiyaclarına daha uyğundur. Əgər belədirsə, ən səmərəli və iqtisadi CNC emal prosesi üçün bir hissənizi yenidən dizayn etməyinizə əmin olun.
Hər halda, bu, tökmə prosesi və ya CNC emal olunmasının olub-olmaması, bu, günəşli rəqabətli emal prosesidir. Əgər emal ehtiyacınız varsa, xahiş edirəm tələblər və gözləntilərinizi bizə bildirin, sizə bir-bir tərəfli bir yolda bir-birinin bir dayanacaq və bir dayanacaq xidməti, ehtiyaclarınızı ödəmək üçün hərtərəfli bir şəkildə təmin etmək üçün sizə bir dayanacaqlı bir xidmət göstərəcəyik. Seçimlərinizdən biri, günəşli ruzi sizə qənaətbəxş bir təqdimat verir.
----------------------------------------------------------------END---------------------------------------------------------------------------------
Rebecca Wang tərəfindən redaktə edin
