Sənaye Xəbərləri

Mis: Dizayn, emal və bitirmə tələbləri

2022-01-13
Mis həqiqətən çox yönlü bir metaldır. Misin təbii olaraq gözəl, parlaq bir hissəsinə malikdir, sənət əsəri, mətbəx qabları, mətbəx arxa yerləri, tezgahlar və hətta zərgərlik üçün ideal hala gətirir. Ayrıca EDM elektrodları kimi mühəndislik kompleks hissələri üçün əla material və elektrik xüsusiyyətlərinə malikdir.



Misdən istifadə olunan hissələr üçün istifadə etmək üçün bir çox faydası var. Mis dünyanın ən çox yönlü metallarından biridir, yüksək korroziya müqaviməti və yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi olan ən çox yönlü metallardan biridir. Bu yazıda estetik faydalardan kənara çıxan mis və mis ərintiləri üçün emal üsullarını, dizayn metodlarını, dizayn mülahizələrini və emal tələblərini müzakirə edəcəyik.



Mis emalı texnologiyası

Təmiz mis yüksək çevikliyi, plastikliyinə və sərtliyinə görə maşın üçün çətindir. Yüngül lehimli mis işığını yaxşılaşdırır və hətta mis ərintilərinin digər metal materiallardan daha çox işləməsini asanlaşdırır. Əksər işlənmiş mis hissələri sink, qalay, alüminium, silikon və / və ya nikel ilə əriyən misdən hazırlanmışdır. Bu ərintilər, ekvivalent gücünün polad və ya alüminium ərintilərindən istifadə etməkdən daha az kəsmə qüvvəsini tələb edir.



CNC freze

Mis ərintiləri müxtəlif üsullardan istifadə edərək işlənə bilər. CNC Freze, çox nöqtəli fırlanan kəsmə alətlərinin hərəkəti və istismarını idarə etmək üçün kompüter nəzarətindən istifadə edən avtomatlaşdırılmış emal prosesidir. Vasitələr fırlanaraq iş parçasının səthində hərəkət etdikcə, istədiyiniz forma və ölçüyə nail olmaq üçün yavaş-yavaş artıq materialları çıxarırlar. Freze, yivlər, yuvalar, ciblər, dəliklər, yuvalar, profillər və mənzillər kimi müxtəlif dizayn xüsusiyyətləri yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.




Budur, mis və ya mis ərintilərinin CNC freze üçün bəzi qaydalar:

►Common kəsmə materialları N10 və N20 və HSS sinifləri kimi karbid tətbiq qruplarıdır

►Sizin sürətini 10% azaldır, bu da alət ömrünü artırır

► Dəyirmançı dəriləri tökmək, cırtdan dəri ilə kəsmə sürətini 15% azaldır və HSS dərəcəli alətlər üçün 20%


CNC dönüşü

Misin işlənməsi üçün başqa bir texnika, iş parçası istədiyiniz forma yaratmaq üçün hərəkət edərkən alət sabit qaldığı yerdə CNC dönüşüdür. CNC dönüşü bir çox elektron və mexaniki hissələrin istehsalı üçün uyğun bir emal sistemidir.

CNC dönüşümün, səmərəliliyi, dəqiqliyi və artan istehsal sürəti də daxil olmaqla CNC dönüşündən istifadə etmək üçün bir çox faydası var. Mis işlərini çevirərkən sürətin diqqətlə baxılması xüsusilə vacibdir, çünki mis əla istiliyin əla bir dirijorudur və zamanla alət köhnəlməsini artıran digər materiallardan daha çox istilik əldə edir.

CNC-nin mis və ya mis ərintilərinə çevrilməsi üçün bəzi tövsiyələr:

► 70 ° -dən 95 ° aralığında alət kənar bucağı

► Asanlıqla çəkilən kopperlər təxminən 90 ° bezel tələb edir

► Kəsmə və azaldılmış alət kənarındakı bucaqın dərinliyi, alətdəki stressi azaldır, alət həyatını və kəsmə sürətini artırır

► Böyük və kiçik kəsmə kənarları arasındakı bucağı yazmaq (alət daxil edilmiş bucaq) vasitəyə daha yüksək mexaniki yüklərə tab gətirməyə və aşağı istilik stresinə səbəb olur


Dizayn mülahizələri

Mis işlənmiş hissələrlə dizayn edilərkən nəzərə alınmalı bir sıra amillər var. Ümumiyyətlə, mis bahalı olduğu kimi, lazım olduqda yalnız misdən istifadə etməlisiniz və tez-tez misdən bir hissə istehsal etmək lazım deyil. Yaxşı bir dizayn qeyri-adi xüsusiyyətlərini artırmaq üçün misin kiçik bir hissəsini istifadə edir.



Mis və ya mis ərinti hissələrini seçmək üçün bəzi ümumi səbəblər:


►Hər bir korroziyaya qarşı müqavimət

► Asan lehimləmə üçün elektrik və istilik keçiriciliyi

►Hüşürmə qabiliyyəti

►Həccərək maşınlı ərinti



Düzgün material dərəcəsini seçin

Tətbiqiniz üçün misin düzgün dərəcəsini seçmək dizayn mərhələsində çox vacibdir. Məsələn, tam mexaniki hissələr üçün saf mis istifadə yalnız çətin, həm də özünəməxsus deyil. C101 (saf mis) saflığı (99.99% mis) səbəbindən daha çox keçiricidir, lakin daha az emal edilə bilər, C110 isə ümumiyyətlə işləmək daha asandır və buna görə daha səmərəlidir. Buna görə düzgün material dərəcəsini seçmək, dizaynın funksionallığı üçün vacib olan xüsusiyyətlərdən asılıdır.


İstehsalçılıq üçün dizayn

Hansı materialdan istifadə etməyinizdən asılı olmayaraq, DFM həmişə ilk dəfə gəlməlidir. FICTIV-də, tətbiqinizin tələb etdiyi funksionallığı qoruyarkən tolerantlıqları mümkün qədər geniş saxlamağı məsləhət görürük. Ayrıca, ölçülü yoxlamaları məhdudlaşdırmaq, kiçik radiovu olan dərin ciblərdən qaçınmaq və hissə qurma sayını məhdudlaşdırmaq yaxşıdır. 

Hansı materialdan istifadə etməyinizdən asılı olmayaraq, DFM həmişə ilk seçiminiz olmalıdır. Tətbiqinizlə tələb olunan funksionallığı qoruyarkən tolerantcılığı mümkün qədər geniş saxlamağı məsləhət görürük. Ayrıca, ölçülü yoxlamaları məhdudlaşdırmaq, kiçik radii ilə dərin yivlərdən qaçınmaq və hissə qurma sayını məhdudlaşdırmaq yaxşıdır.

Xüsusilə, mis hissələrini tərtib edərkən bəzi xüsusi ən yaxşı təcrübələr var:

►Mənzər minimum divar qalınlığı 0,5 mm

► CNC freze üçün maksimum hissə ölçüsü 1200 * 500 * 152mm, CNC dönüşü üçün maksimum hissə ölçüsü 152 * 394mm

► Kvadrat profil, tam radius və ya Dovetail profilini saxlayın


Misiri bitirmişdi

Taşlama tamamlandıqdan sonra, hansı prosesin ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı olduğunu qərar verərkən düşünmək üçün bir sıra amillər var. Səthi bitirmə nəzarətindəki ilk addım CNC emal prosesi zamanı. Müəyyən CNC emal parametrləri, məsələn, burun radiusu və ya alət künc radiusunun səthi keyfiyyətini dəyişdirmək üçün idarə edilə bilər.



Yumşaq mis ərintiləri və saf mis üçün, bitirin keyfiyyəti birbaşa və burun radiusuna çox asılıdır. Burun radiusu daha yumşaq metalların tətbiqinin qarşısını almaq və səth pürüzünün azaldılması üçün minimuma endirilməlidir. Bunu etmək daha yüksək keyfiyyətli bir səth yaradır, çünki daha kiçik burun radiusu yem işarələrini azaldır. Ənənəvi burun radiusu alətləri ilə müqayisədə, silecek əlavələri, yem nisbətini dəyişdirmədən səthi rəngini yaxşılaşdıra bildikləri üçün seçim vasitəsidir.

Ayrıca post-emalı ilə bölmə finiş tələblərinə də nail ola bilərsiniz:

►Mənəvi cilalama - zəhmətkeş, cilalama cəlbedici bir nəticə çıxarsa da

►Media Sandblasting - Bu, hətta tutqun bir rəng yaradır və kiçik qüsurları gizlədir.

►Electropoling - İnanılmaz keçiriciliyi səbəbindən mis bitirmək üçün əla, mis rəngini işıqlandırır.


---------------------------------------------------------------------------------------------------END-----------------------------------------------------------------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept