Metal emalı inkişaf etdikcə, hissələri düzəltmək üçün düzgün proses kritikdir. Dərin rəsm və ştamplama məhsulun ehtiyaclarına uyğun olaraq hissələri istehsal edə biləcək iki fərqli prosesdir.
Dərin rəsm, yüksək ölçülü dəqiqlik və hamar bir səth bitən bir metal formalaşdırma prosesidir. Döşəmə, istədiyiniz forma yaratmaq üçün bir ölməklə bir metal təbəqə vuraraq edilir. Möhürlənmiş hissələr ümumiyyətlə dərin çəkilmiş hissələrdən daha az dəqiqdir və daha sərt bir səthin sonu var. Aşağıdakı məlumatlar, dərin rəsm və ya ştamplama ehtiyaclarınıza daha uyğun olub olmadığına qərar verməyə kömək edəcəkdir.
Aşağıdakı nöqtələr dərin rəsm və ştamplama arasındakı fərqi təsvir edir.
Dəqiqlik
Dərin tərtib edilmiş hissənin düzgünlüyü materialın qalınlığı və daxili künclərin radiusuna görə ölçülür. Dərin rəsm ümumiyyətlə ştamplama ilə müqayisədə daha dəqiq hissələri istehsal edir. Yüksək dərəcədə ölçülü dəqiqlik yalnız bir nöqtəli dərin rəsm ilə əldə edilə bilər. Çıxarılan hissələrin səthi rəngi tərtib edilmiş hissələrin hər zaman daha sərtdir və ölçülü dəqiqlik daha aşağıdır.
Səthi təmizləmə
Dərin hissələr ümumiyyətlə möhürlənmiş hissələrə nisbətən daha hamar bir səth bitirməlidir, çünki mövqe istehsalı zamanı yalnız bir deformasiya prosesi var. Möhürləmə, daha mürəkkəb və sərt bir səthin bitməsi ilə nəticələnən hissəni istehsal etmək üçün iki proses (formalaşdırma və resept) tələb edir. Yaranmış təbəqə metal hissəsinin görünüşünü artırmaq üçün kabartma prosesi əlavə edilə bilər. Yenə də, bu, struktur xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmır, çünki forma və ya ölçüsü dəyişdirmədən maddi qalınlığı artırır. Heykəlləndirici proses hissə üçün struktur dəstəyini təmin etmir.
Əyilmə
Dərin tərtib edilmiş hissələr, kəskin əyilmələr yaratmaq üçün iki hissəli əyilmə sistemindən istifadə edərək tez-tez meydana gəlir. Bir nöqtə ekstruziyası ölmək, ən yüksək ölçülü dəqiqliyi təmin etdiyi və dəqiq əyilmə açıları istehsal etdiyi üçün ən yaxşı dərin rəsm növüdür. Ştamplar bir çox funksional hissə üçün uyğun sıx əyilmə və ya bucaqlar yarada bilməz. Bununla birlikdə, bəzi hissələr istədiyiniz formaya möhürlənə bilər və sonra daha yüksək səviyyədə qalmağında, hər hansı bir əlavə əməliyyatı aradan qaldıraraq, daha bir əlavə əməliyyatı aradan qaldıraraq, daha sonra əyilmək olar.
İstehsal dəyəri
Dərin rəsm, iki presin işləməsi səbəbiylə möhürləmə avadanlıqlarından daha bahalıdır. Dərin rəsm və möhürləmə üçün ikinci bir mətbuat üçün əsas mətbuat tələb olunur. Bununla birlikdə, dərin çəkilmiş hissələr möhürlənmiş hissələrə nisbətən daha dəqiqdir, daha az işləmə işlərini tələb edir, nəticədə azaldılmış qırıntı və əmək səbəbindən daha az xərc çəkir.
Material qalınlığı
Orta hesabla, tərtib edilmiş hissələr formalaşma zamanı metal axınının səbəbindən möhürlənmiş hissələrə nisbətən daha incə hissələrə malikdir. Material, hətta paylama üçün kalıp divarlarında material quruculuğunu aradan qaldıraraq prosesdə yenidən bölüşdürülür. Bu yenidən bölüşdürmə, eyni zamanda mexaniki xüsusiyyətləri artıran metal hissəciklərin axınını da artırır. Dərin rəsm, materialı yenidən bölüşdürmə qabiliyyətinə görə ardıcıl güc üçün dizayn edərkən daha yaxşı nəticələr verir. Möhürləmə eyni zamanda vahid qalınlığın hissələri istehsal edə bilər, ancaq etibarlı deyil və vahid qalınlığa nail olmaq çətindir.
Layihə
Dərin rəsm üçün bir hissə dizayn edərkən dizaynerlər vərəq metalının əyilmə və uzanan məhdudiyyətlərini nəzərə almalıdırlar. Bu məhdudiyyətlər divarın qalınlığını, künc radiorunu və hissəsini müvəffəqiyyətlə çəkə biləcəyini təmin etmək üçün digər xüsusiyyətləri təyin edərkən nəzərə alınmalıdır. Kəskin əyilmələri olan mürəkkəb hissələr dərin rəsm üçün uyğun deyil. Möhürləmə bu məhdudiyyət yoxdur və formalaşdırma prosesindən asılı olmayaraq daha sərbəst istifadə edilə bilər.
İstehsal etmək asandır
Dərin rəsm üçün hissələri yüksək həcmli istehsal xətlərində tez və asanlıqla istehsal edilə bilər. Proses sadədir və geniş vasitə dəyişiklikləri tələb etmir. Möhürlənmiş hissələrin istehsalı daha çətin və tez-tez daha çox quraşdırma vaxtı tələb edir. Bu daha uzun sürücülük vaxtlarında və daha yüksək istehsal xərcləri ilə nəticələnir.
Kütləvi istehsal
Dərin rəsm yüksək məhsuldarlıq üçün daha uyğundur. Bu, qısa müddət ərzində kütləvi istehsal üçün sürətli və səmərəli bir yoldur. Kəskin hissənin səthinin sonuna daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verdiyi üçün kabartma prosesi də kütləvi istehsalda mühüm rol oynayır. Döşəmə, kütləvi istehsalda kütləvi istehsal səbəbindən kütləvi istehsalda məhduddur.
Gücləndirmək
Doğru hissələr möhürlənmiş hissələrdən daha güclüdür, çünki dərin rəsm prosesi zamanı metalın uzanması gücü artıran daha rahatlıqla nəticələnir. Döşəmə prosesində daha az rahatlıqla nəticələnən metal çəkmək üçün eyni qabiliyyəti yoxdur. Bu elastikliyin olmaması, vurğular yüksək stresə məruz qaldıqda səssizliyə daha çox meylli edir. Çəkilən hissələrin artan gücü möhürlənmiş hissələrə nisbətən əhəmiyyətli bir üstünlükdür. Yüksək etibarlılığı tələb edən tətbiqlər üçün ilk seçimdir.
Görünüş
Dərin rəsmin çatışmazlıqlarından biridir ki, bəzən qırışlar, uzanan və yırtma kimi səth deformasiyalarına səbəb ola bilər. Bu təhriflər həmişə görünmürsə də, onlar daha az arzu olunan bir görünüşlə nəticələnə bilərlər. Ştamplama deformasiyasız hamar bir səth istehsal edir. Sırf estetik baxımdan, bu, ştampları daha arzuolunan hala gətirir.
Fəsadlılıq
Dərin rəsm formalaşdırıla bilən bir proses hesab olunur, çünki təbəqə metalını mürəkkəb formalara asanlıqla deformasiya edə bilər. Möhürlənmiş hissələr dərin çəkilmiş hissələr kimi formalaşmır, çünki metal tərtib edilmir, mürəkkəb formalara deformasiya etmək qabiliyyətini məhdudlaşdırır. Dərin rəsm tələb edən hissələr möhürlənmiş hissələrə nisbətən daha yüksək formalaşma var.
Tətbiq qeydləri
Aşağı çəki və yüksək gücü çəkən nisbət tələb edən hissələr dərin rəsm üçün daha yaxşı uyğun gəlir. Dərin rəsm prosesi, mexaniki xüsusiyyətləri qurban vermədən möhürlənmiş hissələrə nisbətən daha incə kəsişmələrlə hissələrlə nəticələnir. Korroziya müqaviməti tələb edən hissələr dərin rəsmdən istifadə etməklə də istehsal olunmalıdır, çünki bu proses daha yüksək keyfiyyətli bir səth və ölçülü dəqiqlik yaradır. Çubuqlar yüksək gücü və ya korroziya müqaviməti olan hissələr istehsal etmək üçün uyğun deyil.
Həcm
Dərin rəsm yüksək həcm istehsalı üçün daha uyğundur, ştamplama isə hissələrin sayı kiçik olduqda üstünlük verilən üsuldur. Çünki ştamplama dəyəri dərin rəsmdən daha aşağı olduğundan və kiçik toplu istehsal üçün daha uyğundur. Dərin rəsm çox sayda quraşdırma dəyəri tələb edir, lakin çox miqdarda istehsal edilə bilər, buna görə də kütləvi istehsal üçün ən uyğun gəlir. Ştamplama daha az xərcli avadanlıqdan istifadə edir və bir çox hissəni istehsal etmək üçün çox az iş tələb edir.
Material
Ən dərin çəkilmiş hissələr polad, alüminium və mis ərintilərindən hazırlanmışdır, əksər möhürlənmiş hissələr mülayim poladdan və ya alloy poladdan hazırlanmışdır. Bununla birlikdə, bunun üçün sərt və sürətli bir qayda yoxdur və hər iki proses müxtəlif komponentlər istehsal etmək üçün müxtəlif materiallarda istifadə edilə bilər.
Forma
Bir hissənin son forması onu formalaşdırmaq üsulundan asılıdır - dərin rəsm və ya ştamplama. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, çəkilmiş elementlər möhürlənmiş hissələrə nisbətən kəsişmələrdə daha incədir, yəni daha mürəkkəb formalara çevrilə bilər. Dərin hissələr möhürlənmiş hissələrə nisbətən daha sıx tolerans da var.
İstehsal prosesi
Damma hissələrinin formalaşması prosesi ümumiyyətlə bir addımdır. Bunun əksinə olaraq, dərin tərtib edilmiş bir hissəni təşkil etmək, ölmək dizaynı, material hazırlığı, boşalma, rəsm, kəsilmə və yoxlama daxil olmaqla bir çox addım da daxil ola bilər. Bu o deməkdir ki, möhürlənmiş hissələrin emal vaxtı, xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda biləcək dərin hissələrdən daha qısadır. Bundan əlavə, ştamplama daha az maşın istismarını tələb edir, çünki prosesin əməliyyat xərclərini azaltmaqla dərin rəsmdən daha az güc istifadə edir.
Post emal
İstehsal edildikdən sonra, möhürlənmiş hissələri dərhal istifadə edilə bilməz, çünki debinring, səthi təmizləyici və rəsm daxil olmaqla bir neçə post-emal əməliyyatı tələb edən dərin tərtib edilmiş hissələrdən fərqli olaraq dərhal işləmə tələb olunmur.
Yağlayıcı
Parçalar dərin çəkildikdə, sürtkü yağları və mayelərlə təmasda ola bilər. Buna görə də bu maddələrə davamlı olan materiallar istifadə edilməlidir. Bunu su və digər kimyəvi maddələrlə asanlıqla reaksiya vermədikləri üçün bu materialı sərtləşdirmək və ya plastik və keramika kimi daha az həssas materiallardan istifadə etməklə nail olmaq və ya daha az həssas materiallardan istifadə etməklə nail olmaq olar.
Ümumiləşdirmək
Dərin rəsm, zərbələrdən istifadə edən və ölmək üçün müxtəlif formaya çevrilən metal meydana gətirən bir metal meydana gətirmə prosesidir. Möhürləmə prosesi metalları deformasiya etmək üçün nöqtələr və anvillərdən istifadə edir. Möhürlənmiş hissələrin formalaşması dərin hissələrin olduğu qədər yaxşı deyil və kütləvi istehsalda məhduddur. Dərin elementlər möhürlənmiş hissələrdən daha güclüdür, çünki metal dərin rəsm prosesi zamanı uzanır. Möhürlənmiş hissələr, metal uzanmadıqları üçün dərin çəkilmiş hissələr qədər güclü deyil. Yüksək formalaşma tələb edən dizayn xüsusiyyətləri dərin rəsm üçün ən uyğundur. Dərin tərəflər ümumiyyətlə möhürlənmiş hissələrdən daha çox başa gəlir, lakin bu xərc daha yüksək gücü və korroziyaya qarşı müqavimətləri ilə əvəz olunur.
--------------------------------------------------------------------------------------END-----------------------------------------------------------------
