Damma hissələrinin istifadəsini necə inkişaf etdirmək olar?
Döşəmə hissələri üçün eyni hissənin maddi istifadə nisbəti proses səviyyəsini və texniki səviyyəsini əks etdirir. Bu sənəd, möhürləmə saytının həqiqi tətbiqini, prosesin optimallaşdırılması, maddi ölçülü optimallaşdırma, tullantıların təkrar emalı, rulon çəkmə hissələrindən və s. Materialın utilizasiyası metodu ilə birləşdirir.
Proses optimallaşdırılması
Tullantıları azaltmaq üçün boşalma və layout optimallaşdırılması
Bəzi xüsusi formalı ştamplama hissələri, boş boşalma boşluqlarında boş təbəqələrin tənzimlənməsi, tullantıların azaldılması, mümkün qədər çox boş bir təbəqəni azaltmaq və maddi istifadəni yaxşılaşdırmaq üçün optimallaşdırılmışdır.
Qırıntıları azaltmaq üçün maddi xüsusiyyətlərin konsolidasiyası
Bazarın rəqabət qabiliyyətini və satış məhsulu xətlərini artırmaq üçün, avtomobil fabrikləri hər il yeni modellərə investisiya qoyacaq və yeni modellərin hissələrinə qoyulan investisiya yeni materialların texniki xüsusiyyətləri istehsal edəcəkdir. Modellərin kütləvi istehsalı bitdikdə, müvafiq xüsusi polad yavaş istehlak səbəbindən inventar tutacaq. Buna görə də, yeni bir polad spesifikasiyasının hər biri inventar və idarəetmə xərclərini artıracaqdır. Avtomobil fabrikləri polad çeşidlərin sayını azaltmaq üçün poladdan çox yönlü olmağı təmin etməlidir.
Kalıp dizaynının optimallaşdırılması, bir çox parçası olan bir qəlib
Eyni zamanda bir sıra qəliblər üzərində çox hissə istehsal edildikdə, materialların istifadəsi nisbətinin yaxşılaşdırılması nəticəsində bir və ya daha çox kiçik hissə tullantıları böyük hissənin çuxurunda istifadə edərək istehsal edilə bilər.
Die dizayn optimallaşdırılması, plitələr birləşməsi
Kalıpı dizayn edərkən, sol və sağ simmetrik hissələri birlikdə möhürlənmişdir. Prosesin optimallaşdırılması yolu ilə iki hissədən iki hissədən iki hissədən ibarət iki hissədən kənarlaşdırılır, bu da prosesin əlavə ərazisini azaldır və maddi istifadəni yaxşılaşdırır.
Bobin toleranslarını idarə edin və blankların sayını artırın
Polad dəyirmanlar polad bobinlər və polad plitələr istehsal edərkən, məhsulların qalınlığı tolerantlığı üçün müəyyən bir nəzarət aralığına malikdirlər. Cədvəl 1, bobin ölçüsünə nəzarət standartlarını göstərir. Polad bobin qalınlığı müsbət tolerantlığa görə avtomobil fabrikinə çatdırılırsa, örtülmüş boş təbəqənin qalınlığı məqbul diapazonun qalınlığı, boş hesabat və möhürlənmiş hissələrin prosesdən daha yüksək olmasına səbəb olacaqdır. Digər tərəfdən, polad bobin, nəzəri saydan az olması, məhsuldarlığın azaldılması nəticəsində yarananların doğulduğu faktiki sayda vərəqə səbəb olacaqdır.
Tullantıların toplanması və təkrar istifadəsi
Bəzi hissələr örtülməmiş və boşaldıldıqda, böyük istifadə olunmamış tullantı materialları istehsal ediləcəkdir. Bu tullantı materiallarından istifadə üçün bu tullantı materiallarından istifadə üçün avtomobil orqanındakı digər kiçik hissələrin istehsal edilməsi, kiçik hissələr üçün materialların ayrıca satın alınmasından, xərclərə qənaət etmək və bütün vasitənin maddi istifadə nisbətinin yaxşılaşdırılması yaxşılaşır.
Çox yüksək rulon çəkisi, baş və quyruq tullantılarını azaltmaq
Möhürləmə prosesi, material tədarükçülərinin qablaşdırma ilə bobinlər təqdim etməsidir. Bobinlər qablaşdırıldıqdan sonra, avadanlıqları boşaltma cihazları ilə möhürləmə üçün tələb olunan müxtəlif formalı vərəqələrə kəsilir və sonra müxtəlif hissələr yumruqlanır. Kopulyasiya edildikdə, rulonun xarici və daxili üzükləri kəsilməlidir. Eyni zamanda, rulonun başı və quyruğu, kilidsiz avadanlıqlardan keçmək lazımdır. Hər bir bobin başı və quyruğu təxminən 15 metr uzunluğundadır, bu da normal istehsal itkisidir. Buna görə, kopirayıcı dəstə, daha böyük bir bobin materialının orta çəkisi daha yüksəkdirsə, kovuculuq səmərəliliyi nə qədər yüksəkdir və rulon materialının orta itkisi daha azdır.
