CNC emal mərkəzinin freze pa neylon iş parçası deformasiya edilməməsini necə təmin etmək olar?
Neylonun İngilis ixtisarlanması PA-dır və Çin tam adı poliamiddir. Neylon, PA6, PA66, PA610, PA610, PA11, PA1010, PA612, PA46 və s. Neylon, o cümlədən bir növ mühəndislik plastikləri və CNC emal mərkəzləri, o cümlədən PA Neylon emal edə bilər. PA Nylon yüksək mexaniki güc, yaxşı sərtlik, hamar bir səthin, kiçik sürtünmə əmsalı, görkəmli aşınma müqaviməti, əla elektrik xüsusiyyətləri, asan boyama və asan qəlibləmə.
PA Nylon nəqliyyat, maşın, kabellər və məftillərdə, avtomobil sənayesi, elektron və elektrik sənayesi və s.
PA Neylon, müxtəlif rulmanlar, dişli, kasnaqları, kasnak pompalları, bıçaqlar, pərəstişkarları, hava filtri yuvaları, radiator su kameraları, əyləc boruları, mühərrik örtükləri və s.
PA neylon iş planının real vaxt və uzunmüddətli deformasiyası CNC emal mərkəzi tərəfindən dəyirmanı təşkil edir, buna görə dəqiqliyi zəmanət vermək çətindir. Bəs bunun baş verməsindən necə qaça bilərik?
CNC emal mərkəzinin frezing PA neylon işləmə qurğusunun deformasiya edilməməsini təmin etmək üçün bu 4 nöqtəyə diqqət yetirin!
CNC emal mərkəzi Mills PA Neylon Workpieces, əsasən, kəsmə vasitələri, kəsmə alətlərinin, istilik və materialların orijinal daxili stresini kəsməyin dörd cəhətindən deformasiyadan,
1. Birincisi sıxışdırır: iş parçası nə olursa olsun, iş parçası nə olursa olsun, sıxma prosesində, xüsusən də deformasiyaya çox meylli olan çox nazik iş parçaları üçün həmişə sıxma qüvvəsi olacaqdır. Qısqanc gücünü boşaltdıqdan sonra iş parçasının elastikliyi deformasiyası avtomatik olaraq bərpa olunur. İş parçasının ölçüsü heç bir gücün pulsuz vəziyyəti altında işləmə ölçüsü ilə eyni deyil. Qısqanc qüvvə çox böyükdürsə, iş parçasının gəlir həddini aşılayacaq, xüsusən də uzun müddət sıxışdırıldıqda, iş parçasının plastik deformasiyasına səbəb olmaq asandır, sonra emal ölçüsünə uyğun olmur; Əksinə, sıxacların sıx olmadığına səbəb olacaq, emal zamanı titrəmə böyükdür və son emal ölçüsü və çəki təsir göstərəcəkdir.
Metal materiallardan fərqli, PA neylon materialında asan deformasiya, aşağı sıxlıq və asan emal xüsusiyyətlərinə malikdir. CRNC emal mərkəzinin masa sıxacmasına, sıxma ilə deformasiya olunmaq çox asandır; Emaldan sonra elastiklik bərpa edir, pa neylon ölçüsünü və formasını düzəldir. Hamısı müəyyən dəyişikliklərə məruz qaldı və sıxma qüvvəsinin nə qədər çox olacağına görə emaldan sonra deformasiya daha böyükdür. Buna görə PA neylon iş planlarını emal edərkən, ilkin emal üçün güclü sıxışmaların ardıcıllığını və bitmə qüvvəsi üçün yüngül sıxışmaların ardıcıllığını qəbul etmək tövsiyə olunur ki, sıxma qüvvəsi iş parçasının ölçüsünün işləmə dəqiqliyinə təsir etməyəcəkdir.
Tamam, bu klipin sonu budur.
2. Gəlin alət haqqında danışaq: PA neylonunu kəsərkən alətin özü tərəfindən gətirilən həddindən artıq ekstruziya qüvvəsinin qarşısını almalıyıq. Alət davamlı olaraq PA neylonun içərisinə davamlı şəkildə hərəkət etdiyindən, PA neylonunun yanal kəsilməsi vasitəsi ilə çıxarılacaq və birbaşa təkan təzyiqi olacaqdır. Türülüşmə təzyiqi çox yüksəkdirsə, bu, PA neylon iş parçasının sıxacı sabitliyinə təsir etməyəcək, eyni zamanda PA neylon işləməyinin deformasiyasından sonra pa neylon iş parçasının ölçülü sapması çox böyükdür.
Daha güclü sərtlik və daha zəif sərtliyi olan vasitə ilə müqayisədə, keçmişin zəif elastikliyi var, bu, iş parçasının deformasiya olunmasına səbəb olan PA neylon iş parçasına bir keçid qüvvəsinə səbəb olan zəif elastiklik var. Buna görə daha yaxşı işləmə dəqiqliyi üçün nisbətən zəif bir ərinti alətindən istifadə etməyi məsləhət görürük. Üçün uyğundur.
Bıçağın kəskinliyi də emal dəqiqliyinə təsir göstərir. Alətin ən kəskin tərəfi, kəsmə müqaviməti, pa neylon iş parçasının deformasiyasından daha kiçik olanı və daha kiçik ribaund fenomeninin deformasiyasını daha kiçik olan, ölçülü dəqiqliyə zəmanət verə bilər. Buna görə də, pa neylon iş planlarını emal etmək üçün ərinti bıçaqlarından istifadə edirik. Bunların arasında üçbucaqlı bıçaqlar dördbucaqlı bıçaqdan daha yaxşıdır və kənarları iş parçası bitdikdə səth pürüzünü təmin edə bilər. Yeni bıçaqların istifadəsi, köhnəlmişdən daha yaxşı ölçülü dəqiqliyi təmin edə bilər və bıçağı da kəskinləşdirə bilər. Bıçağın kəskin bucağını daha kiçik etmək üçün kəskinləşdirin.
3. Bu, kəsmə istiliyinin növbəsidir: Hansı hissənin işlənməsindən asılı olmayaraq, alət və iş parçası arasındakı sürtünmə, çip ayırması və enerjisi olan frite ayrılması və enerjisi kimi bir çox istilik və plastik deformasiya kimi istilik enerjisinə çevrilə bilər. Bu istilik enerjisinin kiçik bir hissəsi çip və ya hava ilə radiasiya ilə aparılır, lakin iş parçası tərəfindən böyük bir hissə hələ də udulur. Qalan istilik enerjisi iş parçasının profilində istilik stresinə səbəb olacaq və sonra emalın davamlı irəliləməsi ilə istilik enerjisi davamlı olaraq yaradılacaq və istilik stresinin dəyişməyə davam edəcəkdir. Nəhayət, iş parçası deformasiya və ciddi şəkildə çatlayacaqdır.
Bununla birlikdə, PA neylon iş planları üçün bu materialın istilik sabitliyi çox zəifdir və bir az istilik udma ilə deformasiya etmək asandır.
Kəsmə zamanı yaranan istilik kəsmə nöqtəsində yaranırsa, güman edilir:
1) iş parçasının temperaturu kəsmədən əvvəl vahiddir;
2) Yaradılmış istilik enerjisi çöllü deyil;
3) Kəsmə prosesi sabit və forma, sonra iş parçasının hər hansı bir nöqtəsi (x0, y0, z0) hərəkət edən nöqtə istilik mənbəyinin temperaturundan təsirlənir:
Formula, Q (τ) nöqtə istilik mənbəyinin ani istilik dəyəri;ρ mühitin sıxlığıdır; C, istilik aparan mühitin xüsusi istilik tutumudur;α istilik aparan mühitin istilik keçiriciliyi;τ istilik mənbəyinin dərhal qızdırıldıqdan sonra hər andır; x0, y0, z0) məlum bir dəyər olan sabit nöqtənin mövqeyidir; Koordinatlar (x, y, z), dəyişiklik dəyəri olan nöqtə istilik mənbəyinin mövqeyidir; T, nöqtə istilik mənbəyinin təsirindən sonra sabit nöqtədə temperaturun artmasıdır. Formuladan görünə bilər ki, nöqtə istilik mənbəyinə daha yaxın olan, ən çox qızdırılan, istilik mənbəyi səthidir və istilik nəticəsində yaranan deformasiyanın da daha böyükdür; Buna görə yüksək emal dəqiqliyi tələbləri olan iş parçaları soyudulmalıdır. Soyutma kerosin çırpınması və ya soyuducu qızdırıcısı ilə edilə bilər.
4. Nəhayət, materialın orijinal daxili stressini: emal prosesində orijinal daxili stressi aradan qaldırmalıyıq, bu iş parçasının daxili stres balansının pozulmasına səbəb olacaq və yeni daxili stress tapmaq lazımdır. materialın kəsilməsi zamanı deformasiya səbəb olan balans. Buna görə metal materialları emal etdikdə, daxili stressin daxili stressinin və quruluşunun mümkün qədər sabit olduğundan və emal deformasiyasını azaltmaq üçün daxili stressi aradan qaldırmaq üçün söndürmə və titrəmə və titrəmə kimi metodlardan istifadə etməliyik.
PA Neylon, böyük və kiçik çuxurlar və məsamələrlə nəticələnən tökmə yolu ilə edilir; Kalıp temperaturu çox yüksək olduqda, neylon azalır; Əksinə, ani ayrı bir polimer monomerdə tamamilə ləğv edilmədiyi üçün Mikroporlar nəticəsində tamamilə həll edilmir; Bundan əlavə, PA neylon asanlıqla uçucu və ya asanlıqla parçalanmış məhsullara qarışır, tökmə, nəhayət baloncuklar və çuxurlar meydana gətirən dəyişkən məhsullar istehsal edir. Bu böyük və kiçik çuxurlar pa neylonun qeyri-sabitliyinə səbəb olur. Quruluş dəyişdirilibsə, daxili stress yenidən tarazlığı dəyişdirəcək və material asanlıqla deformasiya ediləcəkdir.
İçəridə hava çuxurlarının olduğu güman edilirsə, o zaman PA neylon lövhəsindəki deliklər işlənmir və strukturlar qarşılıqlı dartma və dəstək ilə balanslaşdırılmışdır; Kəsmə hissəsindən sonra dəliklər orijinal tarazlığını itirir və deşiklərin mərkəzinə içərisinin mərkəzinə, freziyona səbəb olan kənar stressin hərəkətinə görə kiçilir. İş parçası əyilmiş və emal tərəfinə doğru deformasiya edilmişdir.
Qıvrım, alət, istilik və maddi daxili stresin kəsilməsi dörd aspekti PA neylon iş planının effektinə təsir edəcəkdir.
CNC emal mərkəzi PA neylon iş planları və sabit dəqiqliyi, əsasən dörd amildən təsirlənir: sıxma, alət, istilik və maddi daxili stressi kəsmə və bu dörd amil bir-birinə təsir göstərir. Məsələn, alət geyimi ciddi olarsa, freze kəsicinin sürüşmə qüvvəsi hissədə artmaq lazımdır və peşəkar kəsilmədən yaranan istiliyi artıra bilər və kəsmə istiliyi materialın daxili stres balansını dəyişə bilər. Bu, CNC emal mərkəzi Mills PA Neylon WorkPieces, bu dörd amilin təsiri hərtərəfli düşünülməlidir və hər bir amilin təsiri minimuma endirilməlidir. Baş ağrısıdır? İndi, CNC emal mərkəzinin işləməsi çox asan olduğunu düşünməyin, başa düşülməsi lazım olan bir çox məlumat var.
