Sənaye Xəbərləri

Vərəq metal emalı üçün metal kəsmə metodları

2023-07-03

Vərəq metalının yüngül, yüksək gücü, yüksək gücü, yaxşı elektrik keçiriciliyi, ucuz qiymətə, genişmiqyaslı istehsal və s. Xüsusiyyətlər, avtomobil sənayesi və digər sahələrdə geniş istifadə edilmişdir, bu gün təbəqə metal emalının metal kəsmə metoduna nəzər salacağıq.

1. Alov kəsmə

Alov kəsilməsi, əsasən daha qalın plitələrin işlənməsi üçün daha şərti bir emal üsuludur. Bu emal üsulu çox böyük istilik deformasiyadır, yarıq nisbətən genişdir, material müəyyən bir tullantı meydana gətirəcək və emal zamanı sürət çox sürətli olmayacaq və kobud olduqda metaldan istifadə edilə bilər.

2. Plazma kəsmə

Plazma Kəsmə, iş parçası kəsikindəki metalın qismən əridilməsi üçün yüksək temperatur plazma qövsünün istiliyini istifadə emalı üsuludur və kəsik meydana gətirmək üçün ərimiş metalını çıxarmaq üçün yüksək sürətli plazma sürətini istifadə edir. Alov emal üsulu ilə müqayisədə, plazma mexaniki avadanlıqları dəqiqliyində böyük üstünlüklərə malikdir. CNC Plazma avadanlığı sürətlə də çox yaxşılaşdırılmış, metal təbəqələrin emalında da, kəsilmənin hamar və düz bir səthini təmin edə bilər və yamacın nəzarəti də daha yaxşıdır.

3. Tel kəsmə

Tellərin kəsilməsinin tam adı elektrik axıdılması tel kəsmə emalı, müxtəlif tel sürətinə görə, sürətli tel kəsmə, orta tel kəsmə və yavaş məftil kəsmə üçün bölünə bilər. Sürətli tel kəsmədə elektrod telləri yuvarlaq və arxa hərəkət edir və kəsmə dəqiqliyi zəifdir. Orta Wire EDM, son illərdə inkişaf etdirilən yeni bir texnologiyadır, bu da sürətli tel kəsmə əsasında tezlik dönüşüm funksiyasını həyata keçirir. Yavaş tel kəsmə elektrod telinin aşağı sürətlə açılmasıdır və kəsmə dəqiqliyi çox yüksəkdir.

4. Yüksək təzyiqli su kəsmə

Yüksək təzyiqli su kəsmə, metal emalı üçün bir çox emal edilmiş yüksək sürətli su jetinin istifadəsidir, bir çox material emal edilə bilər, qalınlığı da yüksəkdir. Keramika, şüşə və digər partlayıcı materiallar üçün də yaxşı təsir göstərir; Misdə, alüminium kəsmə də daha çox üstünlüklərə malikdir, dezavantajı, suyun kəsmə sürətinin istifadəsinin ekoloji cəhətdən təmiz olmamasıdır.

5. lazer kəsmə

Vərəq metalının inqilabi prosesi lazer kəsilməsinin istifadəsidir. Əməliyyatda yüksək rahatlıq, istifadədə kifayət qədər sürətli, yüksək istehsal səmərəliliyi və məhsulun qısa istehsal dövrü. Lazer kəsmə, diqqət mərkəzində olan yüksək səmərəli sıxlığı lazer şüa şüalanma işinin istifadəsidir, buna görə şüalanmış material tez əridir, buxarlamaq, ablasyon və ya alovlanma nöqtəsinə çatmaq və eyni zamanda iş parçasına nail olmaq üçün ərimiş materialı ilə eyni zamanda. Lazer kəsmə emalı deformasiya verməyəcək, heç bir vasitə geyimi fenomeni olmayacaq, materialın uyğunluğu yaxşıdır. Lazer emal vərəqəsinin istifadəsi birdəfəlik dəqiqliyi, sadə bir əməliyyat, kiçik çirklənməni təmin etmək üçün birdəfəlik dəqiqliyi, kiçik çirklənməni təmin etmək üçün materialların istifadəsi nisbətinin yaxşılaşdırılması üçün yaxşı bir yol ola bilər.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept