Vərəq metal emalının texnoloji prosesi, forma, ölçüsü, maddi xüsusiyyətlərini və ölçüsündə metal hissələri olan təbəqə və ölçü tələblərinə uyğun olaraq istehsal prosesində müəyyən bir qaydada hissələrin qurulmasını və qaynaqını tədricən dəyişdirin. Daha mürəkkəb bir quruluş hissəsi üçün onun istehsalı və işlənməsi ümumiyyətlə bu proseslərdən keçib.
1. Blanking:Əsasən aşağıdakı kimi boşalma üsulları var
① Shearing Machine: Əsasən 0,2-nin aşağı dəyəri və aşağı dəqiqliyi ilə boşalmaq və formalaşdırmaq üçün istifadə olunan, ancaq gözenekli və küncsiz zolaqları və ya blokları emal edə bilər.
②Punching Machine: Bir və ya daha çox addımda lövhədəki hissələri açılmaq üçün yumruq maşınını istifadə etdikdən sonra düz lövhə müxtəlif formaların maddi hissələrinə kəsilir. Onun üstünlükləri qısa müddət, yüksək səmərəlilik, yüksək dəqiqlik və aşağı qiymətdir. Kütləvi istehsal üçün uyğundur, ancaq kalıp dizayn edilməlidir.
Blocking: NC Blanking, ilk şey, birinci şey CNC emal layihəsi yazmaqdır və bu proqramlara uyğun olaraq plaka üzərində müxtəlif formaları tədricən müxtəlif formaları kəsməyə imkan verən bir proqrama yazmaq üçün proqramlaşdırma proqramına yazmaqdır. Düz boşqab, ancaq quruluşu alət quruluşundan təsirlənir, dəyəri azdır və dəqiqliyi 0.15 yüksəkdir.
④laser kəsmə: lazer kəsmə, lazer kəsmə ilə boşqabın quruluşunu və formasını kəsməkdir. NC Lazer proqramı da yazılmaq lazımdır və yüksək qiymətə və yüksək dəqiqliklə müxtəlif mürəkkəb formalı plitələri kəsə bilər.
⑤ mişar maşını: əsasən alüminium profillər, kvadrat borular, rəsm boruları, yuvarlaq çubuqlar və s., Aşağı qiymət və aşağı dəqiqliklə istifadə edin.
2. Çevirmək:Çuxur hasilatı və çevirmə kimi tanınır, daha kiçik bir baza çuxurunda biraz daha böyük bir çuxur daxil etmək və sonra vurun. Dişlərin qarşısını almaq üçün güc və ipik üzükünü böyütmək üçün daha incə bir boşqabın qalınlığını artırmaq üçün daha incə bir boşqabın qalınlığı olan təbəqə metal ilə işlənir, qalınlıqdakı normal dayaz, normal şücaətin 30-40% artaraq, normal flanşın hündürlüyünə qədər 40-60% yüksəklikdən istifadə edilə bilər. 50% olduqda, böyük bir flanging hündürlüyü əldə edilə bilər. Lövhə qalınlığı böyükdür, məsələn, 2,0, 2.5 və s.
3. Punching Machine:Ölmək əmələ gətirmə prosesi qəbul edilir. Ümumiyyətlə, punching maşınının punching, künc kəsilməsi, boşalma, çırpma, yumruq, yumruq və yırtıcı, yumruq və formalaşdırmaq kimi emal üsulları var. Emal, yumruq və boşalma ölmək üçün müvafiq ölü tələb edir. , konveks çanta kalıpı, küfiz kalıp, yumruq vurmaq, kalıp yaratmaq və s., əsasən mövqe və istiqamətə diqqət yetirin.
4. Riveting:Əsasən riveting, pervoking fındıq, vintlər, boşalma və s. Tərkibində bir hidravlik perçin maşın və ya yumruqla tamamlanır, metal parçalara vurulmuş və perçinləmə üsulu ilə tamamlanır və istiqamətə diqqət yetirilməlidir.
5. əyilmə:2D düz plitələr 3D hissələrə qatlanır. Onun emalının bir qatlı bir yataq və müvafiq qatlanan qəliblə tamamlanması lazımdır və müəyyən bir qatlama ardıcıllığı da var. Prinsip əvvəlcə qatlanmaq, növbəti bıçağa qarışmaq və sonra qatlamaqdır.
Ümumiyyətlə, bütün təbəqə metal hissələrinin emal texnologiyasına xas olan, tez-tez boşalma və ştamplama seminarı ilə tamamlanmır və bir çox hissə də emal etmək, istilik müalicəsi və seminar və süfrələrdən istifadə edilə bilər, lakin müxtəlif sənayedə quru və emal vərdişləri ilə istehsal olunan məhsullar fərqlidir. Mürəkkəblik, hərtərəfli bir proses axını tez-tez istehsala rəhbərlik etmək üçün tərtib edilmişdir.
