Alüminium ərintisi, digər metalları əlavə edərək, silikon, dəmir, mis, alüminium və s. Alüminium ərintisi kimi, aşağı sıxlıq, yüksək gücü, korroziya müqavimətinin xüsusiyyətləri və s. Olan alüminium ərintisi, emal prosesi kobud və bitirmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Kobud emaldan sonra hissələri kəsmə stressini və qalıq istiliyini tam sərbəst buraxmaq üçün istilik, sonra hissələrin emal keyfiyyətini çox yaxşılaşdıracaqdır.
1. Alüminium ərintinin hissələrinin
CNC emal, avtomatik torna emal, CNC torna emal və s. Kimi tanınır, əgər dəqiq işləmə ilə maraqlanırsınızsa, alüminium ərintilərindəki emal hissələrimizi ziyarət edə bilərsiniz
Dəqiq alüminium ərintisi döküm radiatoru.
(1) Kalıp hissələrini emal etmək üçün dönmə, freze, planlaşdırma, qazma və üyüdmə kimi ümumi dəzgahlardan istifadə edin və sonra lazımi çilingər təmirini həyata keçirin və onları müxtəlif aşındırıcı vasitələrə yığın. Nümunələr üçün, SunBrihgt'un emal alüminium ərintisi hissələri
(2) yüksək dəqiqlik tələbləri olan qəlib hissələri üçün adi dəzgahlarla yüksək emal dəqiqliyini təmin etmək çətindir, buna görə emal üçün dəqiq dəzgahlar tələb olunur.
Qeyri-standart alüminium alüminium ərintisi aviasiya cnc emal qəlib
(3) Kalıp hissələrinin emalını avtomatlaşdırmaq üçün, xüsusən mürəkkəb formalar, konkav model çuxurları və boşluqları olan yumruqlar, kalıpları emal etmək üçün CNC dəzgahları, emal mərkəzləri, emal mərkəzləri, emal edən maşınlar, emal edən maşınlar, emal edən maşınlar, emal edən maşınlar, emal edən maşınlar, emal edən maşınlar) istifadə etmək lazımdır.
2. Alüminium ərintisi hissələrinin stamping
Ştamplama, bir mətbuat vasitəsi ilə xarici bir qüvvə, plastik deformasiyaya və ya ayrılmasına səbəb olan bir vərəq, zolaq, boru və profilin xarici bir güc tətbiq etməklə, bir iş parçasının (ştamplama hissəsinin) bir sıra və ölçülü bir formalaşdırma və emal üsuludur. Adi və ya xüsusi ştamplama avadanlıqlarının gücünə əsaslanaraq, vərəq metal, məhsul hissələrinin istehsal texnologiyasını forma, ölçüsü və performansının istehsal texnologiyasını əldə etmək üçün kalıpda və deformasiya qüvvəsinə məruz qalır. Vərəq, qəlib və avadanlıq, ştamplama emalının üç elementidir. Marka metal soyuq deformasiya emal üsuludur, buna görə soyuq ştamplama və ya təbəqə ştamplama və ya qısa müddətə möhürləmə adlanır. Bu, metal plastik işləmə metodlarından biridir.
3. Alüminium ərintisi hissələrinin qorunması
Həssas tökmə xüsusi bir tökmədir. Bu üsulla əldə edilən hissələr ümumiyyətlə əlavə emal tələb etmir. İnvestisiya tökmə, təzyiq tökmə və s. Kimi, təzyiq tökmə və s. Ortaq təcrübə: ilk dizayn və məhsul tələblərinə görə (çox az və ya heç bir marj), tökmə qutusu tökmə və orijinal mum kalıbını əldə etmək; Boya və qumu mum kalıbı prosesinə təkrarlayın, qabıq və qurutma; Sonra boşluğu əldə etmək üçün daxili mum kalıpı şehax'a əridir; Kifayət qədər güc əldə etmək üçün qabığı bişirin; Lazımi metal materialları tökün və yüksək dəqiqlikli bitmiş məhsullar əldə etdikdən sonra qumu çıxarın, sonra məhsul ehtiyaclarına uyğun istiliklə işlənmiş və soyuq işlənmişdir.
4. Alüminium ərintisi hissələrinin yuxarı metallurgiyası
Toz Metallurgiya metal toz istehsal texnologiyasıdır və metal tozu, qarışıq, qəlibləmə və tərəddüd, istehsal materialları və ya məhsullar vasitəsilə xammal kimi metal tozu istifadə edir. Buraya iki hissədən ibarətdir:
(1) Metal toz istehsalı (həm də ərinti tozu da daxil olmaqla, "metal toz" olaraq adlandırılan ərinti tozu da daxil olmaqla).
(2) metal tozdan istifadə etmək (bəzən də az miqdarda metal olmayan toz əlavə olunur), qarışıq, qəlibləmə və tərpənmə, istehsal materialları ("toz metallurgiya materialları" adlanır) və ya ("toz metallurgiya məhsulları")
5. Alüminium ərintisi hissələrinin enjeksiyon qəlibləri
Qatı toz və üzvi bağlayıcı bərabər yoğurulur və qranulyasiya etdikdən sonra, qızdırılan və plastikləşdirilmiş bir dövlətdə (~ 150 ° C) içərisində bir inyeksiya qəlibləmə maşını olan qəlibin boşluğuna vurulur və sonra formalaşdırılmış boşluq kimyəvi və ya istilik parçalanması ilə formalaşır. Binder, son məhsulda sinek və sıxlaşma yolu ilə çıxarılır.
Veb saytımızda yuxarıda göstərilən beş nöqtə də daxil olmaqla bir çox alüminium ərinti hissələrini ziyarət edə bilərsiniz. Bütün emal hissələri müxtəlif xammal ilə düzəldilə bilər. Bizimlə əlaqə saxlamağa və hər hansı bir rahat məqam varsa, işləmə tələblərinizi məsləhət almağa xoş gəlmisiniz.